數(shù)控車床是一款十分便利、靈敏且便利的設(shè)備，主要采用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨件，以達到所需的平整度。根據(jù)工作臺的形狀，可分為矩形工作臺和圓形工作臺。矩形工作臺平面磨床的主要參數(shù)為工作臺的寬度和長度，圓形工作臺的主要參數(shù)為工作臺的直徑。根據(jù)軸的不同，可分為臥軸和立軸磨床。既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及較大批量的工件出產(chǎn)，設(shè)備具有很多課選項目以及附件可供挑選，設(shè)備的運用規(guī)模廣，即使是雜亂型面的磨削作業(yè)，也能夠有用的達到作業(yè)的可靠性。
車床配備了一個程序控制系統(tǒng)，可以邏輯地處理具有控制代碼或其他符號指令的程序，并翻譯代碼（線切割），以便機床可以移動數(shù)控折彎機并加工零件。我們的這款數(shù)控車床具備以下特點：
1、可靠的定位基準。
在加工中，加工過程往往比較集中，同一基準定位非常重要。促進新產(chǎn)品的開發(fā)和改造。一般不需要許多復雜的工藝設(shè)備。形狀復雜、精度要求高的零件可以通過編制加工程序進行加工。當產(chǎn)品被改造和設(shè)計被改變時，只要程序被改變，就沒有必要重新設(shè)計工具。因此，可以大大縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，為新產(chǎn)品的開發(fā)、產(chǎn)品的改進和改造提供了一條捷徑。
2、加工零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。
只要工藝設(shè)計和程序正確合理，再加上精心操作，定位精度和重復定位精度都非常高，更容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計和程序正確合理，再加上精心操作，就能保證零件獲得更高的加工精度，也方便了加工過程的質(zhì)量控制。
3、自動化程度高，能降低操作人員的體力勞動強度。
根據(jù)輸入程序自動完成加工工藝。操作人員只需開始對刀，裝卸工件，更換工具。在加工過程中，主要是對機床的運行進行觀察和監(jiān)督。
4、生產(chǎn)效率高。
數(shù)控車床加工是一種夾緊中再次加工多個加工表面。普通機床加工過程中的許多中間工序可以省略。此外，由于車床加工的零件質(zhì)量穩(wěn)定，便于后續(xù)工序，綜合效率顯著提高。
