雙主軸刀塔數(shù)控車床使用機械主軸，主軸內(nèi)置高精度編碼器與磁環(huán)，促使主軸的分度更準、力度更好、光潔度更高。床身構(gòu)造通過多次調(diào)整與檢測，隨意移動式操作面板提高作業(yè)效率，機型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復(fù)雜零件快速加工，多樣化加工，尤其是細長復(fù)雜工序可一次性加工成型，可配置自動送料裝置提率，可加工切削、銅、鐵、鋁合金、不銹鋼、鐵弗龍等材料。
加上12工位帶Y軸動力刀塔，刀塔可隨意工位組裝動力頭，動力頭可實現(xiàn)特殊功能：沖內(nèi)方角、四方、內(nèi)帶鍵、壓牙刀、可調(diào)內(nèi)、刀正鏜、側(cè)鏜、磨外圓，磨內(nèi)孔，可組裝擴展刀座，一個刀座可裝4把車刀，擴展動力刀座，一個刀座可裝兩個動力頭，可實現(xiàn)車削、磨削、銑削、鉆孔、攻牙、滾齒、插槽等功能?？梢詫崿F(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈.那樣不僅降低了因為裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，與此同時也降低了工裝卡具制造周期和等待時間，可以明顯提高生產(chǎn)效率。
下面來說說雙主軸刀塔數(shù)控車床的優(yōu)勢：
1、連續(xù)切削
屬于連續(xù)的切削辦法，這種連續(xù)類型的切削可以讓刀具擁有愈加多的冷卻工夫，由于不論加工什么樣的資料，刀具在切削的時分所到達的溫度都比擬低一些。
2、容易高速切削
和傳統(tǒng)的車銑復(fù)合技術(shù)相比擬的話，這種雙主軸車銑復(fù)合加工技術(shù)愈加容易停止高速切削，比如說雙主軸車銑復(fù)合切削力比傳統(tǒng)高的切削下降了百分之三十，而下降的切削力剛好就可以降低工件變形的徑向力，這樣就可以有利于加工細長類型的精細零配件以及進步薄壁件的加工速度，而且切削力比擬小的話，刀具以及機床所接受的擔(dān)負也比擬小，這樣就可以更好的維護雙主軸車銑復(fù)合機床的度。
3、工件轉(zhuǎn)速低
工件轉(zhuǎn)速比擬低的話，在加工薄壁件的時分不會由于向心力而招致物件發(fā)作變形。
